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臭氧老化试验机中交替进行静态拉伸和动态拉伸

发表时间:2021-12-21 18:36作者:瑞力检测设备

  臭氧老化试验箱是一种以臭氧对橡胶材料进行老化试验的检测设备,我们可以常常见到其广泛地用在橡胶老化试验中。臭氧还能够对绝大部分金属产生氧化老化作用,另外对非金属才有也有强烈的氧化老化作用。臭氧老化试验箱在使用一段时间以后,需要进行定期的检查和保养。


  耐臭氧老化试验箱的工作原理是利用一定浓度的臭氧在某种温度、湿度的条件下对橡胶材料进行老化试验。臭氧浓度可以通过设备进行设定或预设来自动调节,观察试验物品在臭氧中的老化情况。观察试样在臭氧中的反应,直到出现龟裂等情况为止。一般配合静态拉伸试验,在对橡胶材料拉伸的情况下进行臭氧老化试验,以方便得到更快的效果。


臭氧老化试验机.jpg

  橡胶和塑料在自然环境产生老化的主要因素就是臭氧,橡胶和塑料在臭氧的氧化下会产生裂纹、变脆,难以继续投入使用。耐臭氧老化试验箱的原理就是利用了臭氧对橡胶、塑料的老化性来模拟加速老化的环境。及时更换臭氧老化试验箱中的水,清理水垢,以免水中颗粒附着在传感器上影响传感器。臭氧老化试验箱模拟的老化情况,比在自然条件下发生的臭氧老化要迅速得多,加速老化的效果大概是自然环境下的20倍~50倍。


  臭氧老化试验箱在进行臭氧老化试验时,需要经试验样品固定在试验夹上进行拉伸,以便样品能够最大化的接触到臭氧而产生老化。试样进行拉伸的方式有两种,一种是有固定拉伸率的静态拉伸试验,一种是采用变化的拉伸率的动态拉伸试验。在实际的臭氧老化拉伸试验中,往往会采用静态拉伸和动态拉伸交替使用的办法来进行试验。静态、动态拉伸试验交替进行时一般采用以下两种方法来进行老化试验。


  1.B-a法
  使试样按预定周期经动态拉伸和静态拉伸交替暴露,之规定暴露时间的末了检测试样,记录表面有无裂纹,或表面龟裂的等级,也可根据需要检测其他性能的变化。


  2.B-b法
  试样动态拉伸循环试验的最大伸长率,应根据硫化橡胶的实际使用状态来选取通常按以下的最大伸长率范围选用其中一种或多种进行试验:5±1%,10±1%,15±2%,20±2%,25±2%,30±2%。按预定周期进行动态拉伸与静态拉伸交替暴露。选择适宜的间隔暴露时间检测试样变化,直至试样表面出现裂纹,或试样达到新要求的龟裂等级和性能变化指标时,结束暴露试验。


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